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高温除尘布袋老化梗塞的原因

发布时间:2017-05-24
高温除尘布袋老化的原因主要是以下原因引起的,如果除尘布袋发生损坏。...

高温除尘布袋老化的原因主要是以下原因引起的,如果除尘布袋发生损坏,需要从以下几个原因进行分析:

1.因异常高温而硬化从而缩短高温除尘布袋寿命。

2.因与酸,碱或溶剂的蒸气接触发生反应而被腐蚀。

3.与水分发生反应。

除尘器布袋的梗塞。布袋发作梗塞时,使阻力,可由压差计的读数增大显示出来。布袋梗塞是惹起布袋磨损,穿孔,零落等现象的重要原因。惹起除尘布袋梗塞,按下表进行检查并维修。:

1.临时地增强清灰,来高温除尘布袋的梗塞,

2.部分或全部改换高温除尘布袋,

3.调整装置和运转前提。

设计良好的清灰过程,能使滤袋上的附灰层在气流静止的空间内顺利   下来,还能很好的组织自然重力沉降,并为在使用中粉尘自然崩溃创造好条件,使落灰全部沉降到灰斗内。

袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。客户在购买或   换滤袋时   要选则正规厂家,避免选择廉的残次布袋,以免造成不   的麻烦。

对于多室的,连续使用的除尘器,还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。当清灰周期到达,该室出风阀门关闭,即气流被   截断,此时室内滤袋的阻力降到为零,清灰设备启动振打,清灰时间过去,出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开,滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中,开始和结尾平均阻力相同,这是除尘器   满意的清灰操作。要想使除尘器的清灰达到   佳的效果,我们应考虑滤袋上的附灰层的合理厚度以及清灰时间   短并且做到清灰。但当轮流停一个室清灰时,总阻力要一些,因为各工作室的过滤速度提高了,清灰完了除尘器的总阻力有短时间的少许下降,然后按指数曲线上升到正常阻力水平。保持各室的滤袋阻力稳定,才能使总阻力曲线得以稳定。

对于连续操作的布袋除尘器,除具有强有力的振打或反风流的清灰手段,还要有两者都不能缺少的分室停风设施。在停风情况下,从滤袋   下来的灰尘,自离开滤袋表面后,按重力沉降规律,需要   时间落到灰斗失速,整个清灰过程才算告终。由于粉尘凝聚块的大小、形状、比重、含湿量、分散度和气流稳定情况不同,除尘器内的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降对除尘器的收灰过程是很重要的,因为它是任何干式除尘器收尘   经过的一个步骤,一般清灰停风需要约4分钟,滤袋层数多时则需要4分钟以上的时间,才能满足未凝聚的较细粉尘自然沉降下来的要求。如果该室在清灰时沉降不   ,则再使用时,细尘将再次被吸附到滤袋上,愈在滤袋下部细尘就越多。所以在袋式除尘器的结构空间内部,在含尘气体通过过滤前,就充分利用大颗粒灰尘的重力自然沉降作用,不待滤袋过滤就自行沉降到灰斗内,以减少滤布的负担。

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