布袋除尘设备处理高含尘浓度气体与脉冲袋式除尘器的喷吹管

发布时间：2018-04-28

　　布袋除尘设备处理含尘的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
　　并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
　　处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
　　也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
　　用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。
　　圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。
　　对脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的控制，是清灰效果的关键技术，是节电节能、延长滤袋使用寿命的措施。
　　在实验室里，采用活动的可调整的喷嘴结构对喷吹管进行试验，通过压力传感器、变送器、示波器多次检测，做到了喷吹清灰时流体在诸喷嘴口处的喷吹压力基本相等，了在喷吹时流体对诸滤袋的冲击力基本相等，实现了均等的清灰效果。
　　流体在喷吹管上诸喷嘴口处应实现等压、等量喷吹脉冲阀的喷吹流量是以高速度进入喷吹管内的，流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋。在接近喷吹管处时流体的动压较大、静压较小，在喷吹管底部流体的动压降为零，静压达到较大值。调整喷吹管上喷嘴孔径的大小，可实现在不同阻力下，使流体通过诸喷嘴时的静压力相等，也就可以除尘滤袋的清灰效果一致，滤袋使用寿命相同。
　　飞远在喷吹管上喷嘴的处理方面，现在大多数的除尘设备制造厂家基本都是采用等孔结构，由于流体在诸喷嘴口的喷吹压力是不相同的，因而滤袋受到的冲击力差异很大，这样就会导致一些滤袋负荷过大，从而缩短了寿命。还有一些除尘设备厂虽是采用喷嘴孔径逐减的方法，但也很难诸喷嘴口在喷吹时的喷嘴压力是相等的。
　　布袋除尘器每行布袋上方要安装一根喷吹管，安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。每根喷吹管通过靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和布袋、文丘里同轴。