发布时间:2025-12-19焦化厂的除尘器工作环境特殊,需要处理高温、高湿、含焦油、腐蚀性强的焦炉烟气和粉尘,故障发生率相对较高。以下是焦化厂除尘器(常见为布袋除尘器、静电除尘器,单机除尘器多用于转运点)的高频故障、成因及针对性解决方案,结合工况特点解析:
一、 布袋除尘器(焦化厂主流)常见故障及解决方案
布袋除尘器在焦化厂多用于焦炉地面除尘站、装煤 / 推焦除尘、转运站除尘,核心故障集中在滤袋、清灰系统、箱体腐蚀等方面。
| 故障类型 | 核心成因(焦化工况专属) | 解决方案 | 预防措施 |
|---|---|---|---|
| 滤袋糊袋、堵塞 | 1. 焦炉烟气含焦油雾,高温下黏附滤袋表面,遇水或降温后板结2. 装煤 / 推焦时粉尘湿度大,粉尘黏附滤袋孔隙3. 清灰压力不足、喷吹频率过低,粉尘无法剥离 | 1. 轻度糊袋:用高温压缩空气(0.4–0.6MPa) 反向吹扫,配合纯碱水溶液浸泡溶解焦油(温度控制 60–80℃),晾干后使用2. 重度糊袋:直接更换滤袋3. 调整清灰参数:缩短脉冲间隔(5–15s)、延长喷吹时间(0.2–0.4s),提高喷吹压力 | 1. 选用抗结露、抗焦油滤袋:如 PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)复合滤袋,表面做防油防水涂层2. 增设烟气调质装置:喷入消石灰粉或活性炭粉,吸附焦油雾,避免黏附滤袋3. 控制烟气温度(高于露点温度 20–30℃),加装保温层和伴热装置,防止结露 |
| 滤袋烧袋、破损 | 1. 焦炉烟气局部超温(如推焦时瞬间高温烟气冲击)2. 焦油黏附滤袋后,高温下自燃(焦油燃点低)3. 箱体内部有尖锐毛刺,磨损滤袋 | 1. 更换破损滤袋,对箱体内部毛刺、焊缝进行打磨光滑2. 局部烧袋:排查超温点,加装高温预警装置(温度传感器),超温时自动开启旁通阀或喷水降温3. 清除滤袋表面焦油附着物,避免自燃 | 1. 选用耐高温滤袋(PPS 滤袋耐温 190℃,PTFE 滤袋耐温 260℃)2. 设计旁通烟道:烟气超温时切换旁通,保护滤袋3. 定期清理滤袋表面焦油,避免堆积 |
| 滤袋腐蚀破损 | 1. 焦炉烟气含 H₂S、SO₂等酸性气体,遇水生成酸液腐蚀滤袋2. 湿法除尘废水倒灌,腐蚀滤袋 | 1. 更换耐腐蚀滤袋(PTFE 滤袋耐强酸强碱)2. 修补箱体漏风点,防止外界冷空气进入导致结露3. 对滤袋进行防腐浸渍处理 | 1. 箱体内部喷涂防腐涂层(如玻璃鳞片胶泥)2. 加装气水分离器,避免烟气带水进入箱体3. 定期检测烟气成分,调整防腐方案 |
| 清灰系统失效(脉冲阀不喷吹) | 1. 压缩空气含油含水,堵塞脉冲阀膜片2. 焦油粉尘黏附脉冲阀阀芯,导致卡滞3. 电磁线圈烧毁或线路松动 | 1. 拆解脉冲阀,用煤油清洗膜片和阀芯,更换老化膜片2. 检查压缩空气净化系统:加装干燥机、油水分离器,定期排水排油3. 更换烧毁线圈,紧固线路接头 | 1. 每日排放压缩空气储罐内的积水油污2. 定期清洗脉冲阀,每月检查线圈工作状态3. 选用抗污染型脉冲阀(如淹没式脉冲阀) |
| 灰斗积灰搭桥、卸料不畅 | 1. 粉尘含焦油,黏性大,易黏附灰斗内壁2. 灰斗温度低,结露导致粉尘结块3. 卸料器叶片磨损,间隙过大 | 1. 人工疏通:用空气炮或钎杆破除积灰搭桥,严禁用铁器猛烈敲击灰斗2. 对灰斗加装伴热装置(蒸汽伴热或电伴热),保持灰斗温度高于露点3. 更换磨损的卸料器叶片,调整叶片间隙 | 1. 灰斗内壁铺设防粘涂层(如聚四氟乙烯板)2. 安装空气炮或振动器,定时清堵3. 选用星型卸料器,定期润滑轴承 |
静电除尘器多用于焦炉荒煤气净化或大型烟气处理,故障集中在电场、电极、供电系统等方面。
| 故障类型 | 核心成因 | 解决方案 | 预防措施 |
|---|---|---|---|
| 电场电压低、电流小,除尘效率下降 | 1. 极板、极线黏附焦油粉尘,导电性下降2. 烟气湿度大,极板结露,绝缘性能降低3. 绝缘子积灰受潮,表面闪络放电 | 1. 断电后用机械振打或高压水冲洗极板极线(冲洗后需晾干,防止短路)2. 清理绝缘子表面积灰,更换受潮绝缘子3. 调整烟气温度,避免结露 | 1. 定期开启振打装置(设定振打周期,避免频繁振打导致极板变形)2. 绝缘子室加装加热装置,保持干燥3. 对烟气进行调质,降低粉尘黏性 |
| 电场短路、跳闸 | 1. 极板、极线变形,间距过小,发生放电2. 异物(如螺栓、铁块)掉入电场3. 灰斗积灰过高,接触极板 | 1. 停机校正变形的极板极线,调整极间距2. 进入电场清除异物3. 疏通灰斗积灰,修复卸料器 | 1. 定期检查极板极线的平整度,及时校正2. 电场入口加装格栅网,防止异物进入3. 灰斗安装料位计,高料位时报警停机 |
| 电极腐蚀、断裂 | 1. 酸性烟气腐蚀极板极线2. 振打力度过大,导致电极疲劳断裂 | 1. 更换腐蚀断裂的电极,选用耐腐蚀电极材料(如不锈钢极板、芒刺线)2. 调整振打力度和频率,避免过度振打 | 1. 极板表面喷涂防腐涂层2. 优化振打系统参数,采用变频振打 |
防结露是核心:焦化烟气含湿量高,必须保证除尘器及管道的温度高于露点温度 20–30℃,加装保温层、伴热装置,定期检查保温层是否破损。
焦油治理是关键:在除尘器前端增设焦油捕集装置(如电捕焦油器),减少焦油进入除尘器,从源头降低糊袋、腐蚀风险。
安全操作:
检修前必须切断电源、气源,悬挂警示牌;进入箱体或电场前,需通风换气,检测有毒气体(如 CO、H₂S)浓度,佩戴防毒面具。
处理焦油粉尘时,严禁明火,防止焦油自燃引发火灾。
建立台账:记录每次故障的时间、成因、解决方案,针对焦化工况的季节性特点(如冬季易结露),提前制定预防性维护计划。
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