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除尘过程的处理与低压长袋脉冲除尘器设计工艺

发布时间:2017-11-21
在除尘的过程中,当含尘气体颗粒经过除尘器的时候,粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上,而干净气体则...

在除尘的过程中,当含尘气体颗粒经过除尘器的时候,粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上,而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它也有助于尘饼的   以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说,对除尘器布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种:

1、PTFE覆膜处理

如果粉尘的粒径小于1微米,或者粉尘具有很大的粘附性,或含气体的湿度较大的时候,普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料,不仅过滤精度   ,而且表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰,同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。

2、热定型处理

除了对除尘器布袋进行后期处理,也要对除尘器布袋进行热定型。热定型目的是消除滤袋加工过程中残存的应力,使滤袋的尺寸稳定以及表面平整。如果除尘器滤袋的尺寸不稳定,则滤袋在使用的过程中就很容易发生变形,这样就会增加滤袋与龙骨的摩擦,滤袋中的龙骨也会很难抽出,严重的话会导致积尘的现象发生。

3、烧压处理

这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面,进行绒毛的烧除,然后用高温辊对布料表面进行烫平,从而使布料表面光滑,容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能,同时也满足了对细微粉尘的收集。

4、抗静电处理

一些粉尘在指定的浓度状态下,遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘   要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使整个滤料都具备导电的性能,使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面,防止静电火花造成的爆炸事故。

5、防水防油处理

采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式,滤袋的表面具有疏水性,水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果,   容易捕集粉尘,避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。

6、易清灰处理

一般是镜面处理,或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面,是的布料具有   的清灰性能,而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。

布袋式除尘器控制系统在工作时,含尘气体会出现气体烟雾浓度波动很大的情况,烟雾浓度的监测可让我们了解到不同烟雾浓度状况下除尘器的过滤清灰状况,在原来参数的基础上,对参数进行修改调整,以便在不同的烟雾浓度状况下,除尘器控制系统有比较良好的除尘清灰表现。

一、低压长袋脉冲除尘器设计特点

(1)外滤式过滤:含尘烟气由入口进入尘气通道,然后折下进人灰斗。当气流撞击导流板,转向收尘器袋室时,粗颗粒靠惯性落人灰斗底部,细粉尘随气流上升,气流通过滤袋时,粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋汇集到净气箱内,经过各室出风蝶阀进人净气排风管道排出。

(2)分室离线清灰:每室滤袋分成数组,海组数条,每套脉冲喷吹组件处理一组滤袋。随过滤过程的不断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,当布袋式除尘器阻力升至   值时,系统进人清灰程序。   先,   室切换蝶阀关闭,脉冲阀打开,压缩空气通过喷吹管向每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、展动、达到清灰目的;清灰结束后,切换蝶阀再次打开,该室又进人过滤状态。接着   室、第三室……依次进人清灰状态。由于某室清灰时脱离了过滤状态,而其他各室仍处于过滤状态,故清灰和过滤互不干扰。

(3)双排灰阀结构:由于电石炉粉尘中含有大量炭粉颗粒,在有氧条件下将发生燃烧,该系统中设计了中间储灰斗,其进、出口均有排灰阀,确保卸灰口不漏风。

(4)自动化运行:低压长袋脉冲除尘器自动化程度很高,清、卸灰动作均由PLC自动控制执行。另外,当温度超限时会自动报普,防止烧袋能力很强。

二、基本工艺流程

风冷却器+低压长袋脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统,引风机置于除尘系统之后。电石炉烟气   先进人风冷却器,经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围,进人低压长袋脉冲除尘器,除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放,粉尘从灰斗排出,其工艺流程。

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