电除尘器的技术发展与除尘设备水平提高

发布时间：2017-10-25

电除尘器作为   除尘设备在世界各国都广泛的重视。我国60年代开始开展电除尘器的研究，80年代中期以后结合引进的技术，促使电除尘器特别的发展，数量急剧增加，目前已广泛用于电力、冶金、水泥、化工等行业中。特别是通过“七·五”攻关，我国在电除尘技术、理论、结构、供电等方面也有很大进展。

电除尘技术的发展主要有以下几个方面：

①电除尘的理论研究；

②改进除尘器结构，提效率，以满足不断提高的排放标准；

③采取各种措施提高对高比电阻粉尘的捕集效率；

④扩大电除尘器的应用范围。电除生的理论研究   着重于电场(静电场、离子流场等)方程组的建立与求解、除尘效率的计算、电风、反电晕、电场及电流密度的测定方法及测试结果、电除尘器的数学模型等等。这里主要介绍电除尘器结构方面的进展。

常规电除尘器的结构改进常规电除尘器(间距为30omm左右)的核心是线、板的形式及其配置。各电除尘器公司都有其自己   的线及板的形式。我国许多单位从电场强度、电流密度及其在板面上的分布均匀性以及除尘效率等方面对各种形式进行了评价和研究，提出了一些新的形式。

1、放电线我国目前应用较多的放电线之一是R一S线(管形芒刺线)。R一S线不断线，电流大，板面场强高，但板面电流密度不均匀，对应于中心管处有电流死区。通过试验提出的改进措施有：在中心管上增加辅助芒刺以死区，并经优化找出   佳尺寸参数，其中包括刺距、齿身宽度和长度等。

2、收尘极我国目前应用较多的是宽385mm的Z形板和宽48omm的C形板，80年代中期引进的ZT一24型波形板，其板电流密度较均匀，通过试验，用ZT一24板与新的十字形电晕线相配可   均匀的电流密度。

3、振打清灰长期从事电除尘器电极的振打研究，对电极的悬吊、固定方式提出了许多重要的改进意见。例如对电晕线的三种固定方式(重锤悬吊式、挂钩式、框架式)的试验结果表明，在R一S线常用的挂钩式不利于振打力的传递，效果不如框架式，而框架式伸式又比封闭式好。我国干式电除尘与欧洲式相同，大多采用挠臂锤振打，无线电厂采用顶部电磁锤振打，其提升高度及振打力可调，有明显的优越性，可用在中、小型电除尘器上。

但从整体来看，我国的除尘设备水平已有很大提高，在许多方面已经达到了   水平。另一方面与发达   相比，还存在一些差距，需要继续努力。

①加强基础理论的研究，除尘。

②加速新产品和新品种，特别是除尘器的配件。

③提高制造工艺水平，贯彻产品标准，产品质量。

④建立除尘器的质量检测中心。

⑤加强除尘器的维护和管理，提器的实际运行率，延长除尘器的使用寿命。