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除尘器布袋在使用中易出现什么状况

发布时间:2017-06-28
除尘器布袋和框架是过滤部分的主件,其结构、材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度、清灰效果和提...

1) 除尘器布袋腐蚀--腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。

2) 除尘器布袋烧毁--造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。 如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。 为防止火星进入布袋除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。 

3) 除尘器布袋堵塞--废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。 采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护除尘器布袋有益。

除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器。除尘器布袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率高,并且有   的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.99%。除尘器布袋是采取涤纶短纤为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99。

除尘器布袋和框架是过滤部分的主件,其结构、材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构:二维滤料:是平面交叉的经纬纱线机织布,织物孔隙度大,粉尘穿透率高,在滤料迎风面形成的一次粉尘层,在粉尘过滤过程中被保留,起主要过滤作用,如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理,可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料:是在机织布中刺入排列松散的纤维,形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中,粉尘在滤料内部滞留,形成一个容尘梯度,处于平衡状 态,粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层,在清灰时   全部   。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备 防水、防油性能,并可改善和提高过滤效率和清灰效果。

除尘器布袋检测内容:

1、除尘器布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

2、特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。

3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、机械性能:如除尘器布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。

5、滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、   阻力系数及粉尘剥离率等。

除尘器布袋堪称布袋除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘器布袋的加工方法:

按加工方法主要分为机织滤料除尘器布袋、非织造滤料除尘器布袋和复合滤料除尘器布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按   的组织规律织成的滤料,以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘器布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘器布袋滤料,以字母C表示。

除尘器布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器   应注意。滤袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

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