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布袋除尘器旁路系统运行和滤袋检查更换

发布时间:2018-01-18
预涂灰滤袋在   投入运行前   进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤...

布袋除尘器运行要求

预涂灰滤袋在   投入运行前   进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。除尘器的退出=无论何种原因造成锅炉停炉,除尘器应迅速解列退出运行,同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。

布袋除尘器旁路系统的运行

在启动点火或   投油稳燃工况下,应投入旁路系统运行,避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统,投入除尘器运行,避免引风机叶片磨损和排放污染。

清灰压差设定值(点)及清灰频率的调整:对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(缓慢清灰、正常清灰和快速清灰)切换点的设定,   遵循在考虑滤袋使用寿命的前提下,使除尘器阻力为   小的原则。在实际运行中,既要使压差保持在合理的范围内,又要使清灰频率尽可能的低。当由于负载或其他运行工况变化而造成压差急剧增长,可适当调整反吹脉冲间隔时间和脉冲宽度,升高反吹频率,使压差尽快恢复至正常值。在稳定的工况下出现压差增大或稳态值高于设定点时,要及时找出原因。对于新投入运行的滤袋其压差设定点和反吹频率要适当调低,正常运行时压差设定点、脉冲间隔时间、脉冲宽度。

布袋除尘器运行参数

正常运行时,应保证除尘器参数符合表.规定。

测量元件的防磨、防腐和防寒:对于布袋除尘器的入口温度用热电偶测量,灰斗灰位测量元件的选择   考虑材质的耐磨、耐腐蚀问题。在热电偶的安装位置前端   加装防磨挡板,防止测量元件损坏或传递信号不准而造成滤袋损坏。另外,由于北方天气较冷,滤袋压差测量变送器及取样管   加装电伴热带,或采取其他保温措施。伴热或保温要均匀,电源要可靠,防止结露或变送器损坏。

实现与锅炉主控监视系统的信息交换:布袋除尘器作为相对独立的系统,%&’应能将其运行状态和主要参数实时向锅炉主控监视系统传送,主控操作员站应有独立的监视画面。锅炉的运行工况,特别是234、56等动作逻辑应在除尘器控制屏实现光字报警,以便双方系统在任何故障下均能及时得到   的信息,采取相应措施。

喷水降温系统:当除尘器的入口烟温达到,喷水系统电磁阀应可靠打开。喷水系统的水压和水质要符合要求,喷嘴的位置要选择适当,喷水与烟气应充分混合(一般需几秒钟的时间),减少局部结露或腐蚀现象。喷水量应调整控制在#:&;<,以免影响烟气的温度。

旁路保护系统:旁路保护的作用以及投退的条件前面已介绍,需注意的是旁路门的卡涩应该引起足够的重视,应经常检查定期传动,及时清理积灰,防止关不严、打不开的现象发生。当烟气超温或滤袋压差大于设定点而降不下来时,旁路门卡死应马上停炉。

保护连锁回路:经%&’实现的保护连锁回路要定期传动和试验,特别是喷水降温回路、空预器事故跳闸联锁回路以及温度高234回路。传动试验应模拟实际工况,以确保其可靠性。

滤袋的检查和   换

当出现以下问题后应对滤袋进行检查:烟气流速突然增大、反吹频率升高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热。检查后应对滤袋进行劣化评估,   时应及时进行   换。

滤袋劣化倾向管理(寿命预测)

目前,国外普遍采用劣化倾向管理对滤袋的寿命进行预测,预知滤袋的使用寿命周期,以便制定检修或   换计划及备件资材需用计划,分析劣化原因,提出改善措施,提高滤袋的使用寿命。定期测取反吹脉冲间隔时间或压差,绘出曲线,进行劣化分析后,定出寿命点。

由国外某电厂滤袋的劣化曲线可知(劣化曲线略),该电厂布袋除尘器运行">之内,脉冲反吹频率基本没有改变。随着运行时间的增长,脉冲反吹频率逐渐增大,直到第1>达到   值,这时可认为滤袋已接近寿命   。

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