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除尘器骨架镀锌处理及过滤措施

发布时间:2018-03-29
除尘器骨架表面镀锌处理:采用锌电镀,能防锈防氧化,价格便宜,镀层薄,不适应潮湿和强腐蚀环境,适用...
除尘器骨架表面镀锌处理:采用锌电镀,能防锈防氧化,价格便宜,镀层薄,不适应潮湿和强腐蚀环境,适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。
纯环氧树脂粉末喷涂:采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱,但价格昂贵,耐温性能差,不宜在高温环境长时间使用,经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。
溶剂类有机硅浸泡:采用溶剂类的有机硅涂料,采用浸泡的方式附着有机硅层,耐酸、耐碱、耐温,但吸附力差,一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命,也容易磨袋影响布袋寿命。
不同过滤方式的滤料过滤机理不同,提高滤料过滤性能,尤其是对P㎡。5以下的微细颗粒过滤主要措施包括以下几个方面:
1)低过滤风速
过滤风速是通过滤料的气流速度,反映滤料的通过能力,特别是反映滤料的过滤性能。大量的实验表明,过滤速度越低过滤效率越高,随着滤速的增加,效率下降。同时,较低的过滤风速,也减少了对滤料的冲击作用,从
而达到延长滤料使用寿命的效果。
2)选用表面或表层过滤方式滤料
测试结果表明,滤料表层的孔径越小,滤料的过滤性能越好,那么采用表面过滤方式的覆膜滤料将具有优良的过滤性能,尤其对微细颗粒的过滤效率也高。因此,针对粉尘浓度较高,尤其是微细粉尘含量较高的除尘系统,选用复合以及覆膜滤料能达到较理想的过滤效果。
3)选择比表面大的纤维
内部过滤作用是在粉尘与组成滤料的纤维之间发生的,所以纤维的表面积是过滤过程的一个重要因素。与粉尘接触纤维的表面积越大,过滤效果越好。
因此,表面积大的异形纤维过滤效果会   。
4)增加纤维填充率
提高过滤材料的填充率,纤维层   密实,惯性效率和拦截效率都将提高;而由于此时纤维间的流速   快,扩散效率反而降低,总效率仍然是提高。但此时压力损失的增加比总效率的提高要快得多,所以通过提高填充率来提高过滤效率具有   的局限性。
5)选择容尘量大的滤料
随着粉尘在纤维表面的沉积,滤料表面粉尘负荷不断增加,过滤分级效率及总效率均提高。选择容尘量大的滤料可以充分利用粉尘负荷对滤料过滤效率的作用。
6)后处理
后处理工艺(如覆膜、涂层、烧毛、热轧光等)增强了滤料表面的光滑度,使得粉尘易于剥落,减少粉尘进入滤料内部的可能性,有助于减少过滤阻力,提高滤料的过滤性能。
骨架和多孔板连接方式:
1、抽插式:这是MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器采用的连接方式,布袋骨架从多孔板上部插入抽出。
2、四点卡口式:它由插头和插口组成,插头和骨架连接,插口固定在多孔板上或者经文氏管加工制成。
3、涨圈固定式:它利用估价上端短管做弹性涨圈,靠涨圈的收缩力把顾家固定在文氏管腰部环形凹槽上。
4、弹簧固定式:这种形式的骨架在上口制成向内突起的环形台,在除尘器下箱体装有和滤袋相对应的的数排弹簧固定架和弹簧,在骨架底盘上装有弹簧座。
5、螺口式:这样的连接是在上下吊扣都带螺纹,安装时上下吊扣对准拧紧就行了。

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