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提高除尘器布袋使用寿命的方法

发布时间:2017-09-05
除尘器布袋堵塞,发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘器布袋老化。...

目前除尘布袋使用的滤料结构,一般是二维结构滤料、三维结构滤料、在这两种结构滤料表面复一层网状结构的薄膜称为覆膜滤料以及采用不同性能的纤维混合或纤维层混合成复合滤料。可对各种滤料进行不同的后处理,以能适应在不同工况条件下合理使用。
  除尘布袋的应用:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统,垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他   金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。选用有效过滤面积大的除尘布袋。气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤袋外,有效过滤面积经常是过滤袋迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍。被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。空气过滤袋中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤袋的使用寿命就长。有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤袋的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤袋使用寿命的   显著手段。经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤袋,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤袋的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤袋的使用寿命是原来的约3倍。当然,要根据过滤袋的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤袋,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤袋,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤袋。
  有些高污染企业在使用布袋除尘器的时候,除尘布袋总是容易破损坏掉,这大大影响了布袋除尘器的使用寿命,那么怎样才能提高除尘布袋的使用寿命呢?
  我们应该根据需要除尘的环境来选择不同类型的除尘布袋。   先确认需要除尘的的地方它的其他湿度、温度和粉尘颗粒大小、浓度等这几个方面的情况。判断是否需要耐高温、耐潮湿的除尘布袋。如果空气中粉尘颗粒较小的话,还要选择除尘布袋材料比较密的材料。
  一般来说聚四氟乙烯材料的除尘不低不论是高温还是低温都比较好,化学稳定性强,不容易老化,对湿度、温度的适应能力都是不错的。特别是对高温高湿度气体粉尘细小的工作环境的除尘效果尤为的好。一般来说的使用时间都可以达到三年左右。使用聚四氟乙烯不仅可以改善环境,相应   号召,还可以带来巨大的经济利益。它的除尘效果可以达到99%,基本是零污染排放。
  若是在工作是除尘布袋容易坏的话,可以考虑增加除尘布袋的骨架钢筋密度和圆环密度。8-22根为宜。如果除尘布袋的钢圆环间距可以调小,调到400-500毫米之间。这样可以增加除尘骨架的刚性,提高除尘布袋的使用寿命。
  除尘布袋是现今社会常用的除尘环保用品,其   的除尘率使其备受工业生产青睐,不过有时除尘器布袋会发生老化现象,这种老化现象的原因并不全是因为除尘器布袋用久了,有时工况的影响也会造成除尘器布袋的老化,所以在使用时应多加注意,防止老化。除尘器布袋老化主要有以下几点原因:
  1、工况温度异常,若温度过高,会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘器布袋就会老化,甚至影响使用期限。
  2、酸碱不平衡,除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘器布袋老化。
  3、烟气中的水分,有些除尘器布袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的除尘器布袋,所以被水分解的除尘器布袋   易老化。
  4、除尘器布袋堵塞,发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘器布袋老化。
  除尘布袋的除尘效率可高达99.99%,是现今   常用的除尘工具,不过使用不当就会造成其提前老化、失效,所以谨慎选材,合理使用,是保证除尘器布袋“长寿”的关键,在使用时尤其要注意不要让除尘器布袋堵塞,因为除尘器布袋堵塞后,就变得容易磨损、穿孔、脱落,为了解决堵塞就得缩短清灰间隔,加强清灰力度,这样   易对除尘器布袋造成伤害,使其加速老化,所以   要合理使用除尘器布袋。

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