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锅炉除尘器的工作流程

发布时间:2016-01-26
随着天气的转冷,不少的供暖锅炉都运行起来了,但由于对锅炉布袋式除尘器的一知半解,经常会造成很多不...

随着天气的转冷,不少的供暖锅炉都运行起来了,但由于对锅炉布袋除尘器的一知半解,经常会造成很多不   的麻烦,锅炉袋式除尘器运行不正常,直接影响了锅炉的供暖、能源的浪费。下面我们将锅炉布袋式除尘器的一般操作步骤列于下面,请大家参考。

锅炉除尘器的启动与停机

在布袋除尘器初次起动前,为保护锅炉袋式除尘器的“心脏”-除尘滤袋,须采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他得到认可的材料,应具有这样的粒度:75%小于20um,50%小于15um,25%小于15um。在预敷过程中。锅炉   离线。预敷完毕后,锅炉和除尘系统可以开始启动。

为了使除尘布袋得到充分的保护。我公司法总结了以下列几种关于袋式除尘器启动和停机的操作方法。

1. 一般启动方法

在锅炉正常停炉,袋式除尘器离线1天或   多天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:

(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。

(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。

(4)关闭旁通提升阀。

(5)关闭头4个分室的出口提升阀。

(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

(7)当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。

(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

2.一般停机方法

在锅炉正常停炉,袋式除尘器要离线少于5天时,应采用下列停机方法:

(1)关闭自动清灰摸式,这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000~1250Pa之间,这样就可以在滤袋上保留一层灰,其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

(2)当不加煤后,应在锅炉中燃烧   气以   除尘器中的SO2。通常   时间可以持续lh。除了定时   外,还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时,也可以认为   已完成。在   SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。

(3)在   S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。

(5)停炉,停风机。

(6)打开除尘器的旁通阀门。

(7)关闭除尘器所有8个室的出口阀门。

(8)关闭除尘器入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘层拉脱,从而使滤袋受潮。

(9)除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。

(10)除尘器离线时,应尽力保持温度在115℃以上,方可使滤袋得到   佳保护。

3. 长时间停机

当锅炉正常停炉,袋式除尘器将离线多于5天,或者袋式除尘器要接计划进行检查或要修理,而需要离线多于5天时,应按长时间停机方法操作:

(1)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000~1250Pa之间。

(2)当不加煤后,应在锅炉中燃烧   气以   除尘器中的SO2。通常   时间可以持续2h。除了定时   外,还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时,也可以认为   巳完成。在   SO2期间,不应当让除尘器的排气温度低于115℃。

(3)完成   SO2后,在袋式除尘器冷却至低于115℃以前,对每个分室手动清灰3~5遍。

(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。

(5)启动排灰系统,直至灰斗   排空。

(6)停炉,停风机。

(7)打开袋式除尘器的旁通阀门。

(8)关闭袋式除尘器全部8个分室的出口阀门。

(9)关闭袋式除尘器入口蝶阀。但是,如果排灰系统仍在运行则不应关闭入口阀门。

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